一般軸（zhóu）承用鋼主要是高碳（tàn）鉻軸承鋼（gāng），即含（hán）碳量1％左右，加入1．5％左右的鉻，並含有（yǒu）少量的錳、矽元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處（chù）理性能、提高淬透性、直銷塑料高速混合機價錢組（zǔ）織均勻性（xìng）、回火穩定（dìng）性，又可以提高鋼的防（fáng）鏽性（xìng）能和磨削性能。但當鉻含量超過1．65％時，淬火後會增加（jiā）鋼中（zhōng）殘餘奧氏體，降低硬度和尺寸穩定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的衝擊韌性和疲勞強度。為此，高（gāo）碳鉻軸（zhóu）承鋼中的含鉻量一般控製在1，65％以下。隻有嚴格控製軸承鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和（hé）硬滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提（tí）高勞動生產率，絕大部分軸承套（tào）圈都是（shì）經過鍛造（zào）成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成（chéng）型，直銷塑料高速混合機小尺（chǐ）寸的滾子也是經（jīng）過冷鐓成型（xíng）。如果（guǒ）鋼材的尺寸精度不高，就無法計算下料尺寸和重量，而不能保證軸承零件（jiàn）的產品（pǐn）質量，也容易造成設（shè）備和模具的損壞。
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