端麵（miàn）磨床的加工範圍是直徑48～180毫米；工件厚度2～10毫（háo）米。磨床由左右磨頭、左右磨頭進給機構、電磁送料及導向（xiàng）裝置、退磁器、高質螺旋喂速（sù）料機哪家好減速器和左右砂輪修整器等主要部件組成。當其工作的時候，工件經具有振動的傾（qīng）斜料鬥裝（zhuāng）置自動選料，然後被旋轉的電磁盤吸住，把工件一件接著一件的送進，沿著譬向裝置通過兩個相對放置的砂輪麵（miàn）而磨出相互平行的兩個平麵。因是連續磨削工藝，生產率高，磨削不同規格的工件時，螺旋喂速料（liào）機哪家好（hǎo）僅調整導向裝置即可。但是工件受電磁盤磁化後，雖（suī）經退磁器退磁，但退磁仍達不到活塞環無（wú）磁的要求，所以對端麵磨床自（zì）動上料機係統進行（háng）改造。
自（zì）動上料機（jī）中，減速機是一（yī）個很難控製的問題，高質螺旋喂速料機哪家好（hǎo）減速機使用按減速機說明書要求執行，電（diàn）機（jī）轉向按箭頭所（suǒ）示方向。注意開動電源時如有電機發熱（rè）過高，必須停機檢查，以免影響減速機的正常運轉（zhuǎn）。安裝及操作前,檢查所有的緊固件確保聯接可靠，螺（luó）旋喂速料機哪家好（hǎo）機器有良好的接地。整個上料機必須保持（chí）清潔（jié）幹淨，尤其是（shì）殼體內不（bú）得有異（yì）物。檢查電機接線情況，使其具備啟動（dòng）條件。
我們都知道（dào），許多氣力輸送的理論隻能應用於特殊輸送係統（tǒng）中少數有迷擇的物（wù）料輸送。這是因（yīn）為氣力輸送係統的設計大多殖仍是（shì）以實際（jì）經驗及設（shè）計經驗公式或曲（qǔ）線為基礎。通常，高質螺旋喂（wèi）速料機哪家好生產廠家（jiā）在設計（jì）新物（wù）料輸送係統前要在中試裝置進行輸送試驗。氣力輸送係統選用者的最大願望是怦價所推薦的係統和采用著名廠家的產品，螺旋喂速料機哪家（jiā）好特別是從（cóng）事（shì）多年氣力槽送研究、在氣（qì）力（lì）欽送係統調試中積累了豐富經驗的廠家，他（tā）們有足夠的能力和經驗為用戶提供全麵的服務，能保證憎送彈簧上料機係統的性能和輸送（sòng）能力（lì）。
端麵磨床自動上料機主（zhǔ）要分為四（sì）個部分，分別是（shì）端麵磨（mó）床主機、上料輸（shū）送帶、下料輸送帶（dài）、上下料機械手。相對單（dān）機生產雙端麵磨床自動上下料的方式（shì），高質螺旋喂速料機哪家好連線生產的自動上下料（liào）方式更為簡單（dān）。端麵磨床自動上料機（jī）的上料輸送部分，由於氣缸為異形工件，上下（xià）料具有（yǒu）定位要求，所以采用（yòng）步進式（shì）上料輸送方式。在（zài）上料時，需要將工件按（àn）照定位裝置進行放置，每個（gè）工件通（tōng）過步進方式準確地移動到上料氣爪抓件的區域內，西（xī）安高質螺旋喂速料機保證氣爪抓取（qǔ）工件（jiàn）的準確性。步進式（shì）上料（liào）輸送結構采（cǎi）用氣缸進行驅（qū）動，直線導軌進行導向（xiàng）。械手上下料部分固定在端麵磨床前端，通過滾動導軌組合單元（yuán）和伺服電機（jī）進行控製，實現上下料氣爪在上料輸送部分、機（jī）械（xiè）手上（shàng）下（xià）料部分、下（xià）料輸送部分之間的傳遞動作，結構緊湊、定位準確。
