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一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸(zhóu)承鋼,即(jí)含碳量1%左右(yòu),加入1.5%左右的鉻,並含有少量的錳、矽(guī)元素的過共析鋼。鉻可以改善(shàn)熱(rè)處理(lǐ)性能(néng)、提高淬透性(xìng)、直銷自動真空上料機價錢組織均勻性、回火(huǒ)穩定性,又可以(yǐ)提高鋼(gāng)的防(fáng)鏽性能和(hé)磨削(xuē)性(xìng)能。但當鉻含量超(chāo)過1.65%時,淬火後會增加鋼中殘餘奧氏體(tǐ),降低硬度和尺寸(cùn)穩定(dìng)性(xìng),增加碳化物的(de)不均勻性,降低鋼的衝(chōng)擊韌(rèn)性和疲勞強度。為(wéi)此(cǐ),高碳鉻(gè)軸承鋼中的含鉻量一般控製(zhì)在1,65%以下。隻有嚴格控製(zhì)軸承鋼中(zhōng)的化學成分,才(cái)能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬(yìng)滾(gǔn)動軸(zhóu)承用鋼要求鋼材尺寸精度(dù)較高,這是因(yīn)為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高勞動生產率,絕大部分(fèn)軸承套圈都是(shì)經過鍛造成型,鋼球是經過冷鐓或熱(rè)軋成(chéng)型,直銷自動真空上料機小尺(chǐ)寸(cùn)的滾(gǔn)子也是經過冷鐓(duì)成型。如(rú)果鋼材(cái)的尺寸精度不高,就無法計算下料尺寸和重量,而不(bú)能保證軸承零件的產品質量,也容(róng)易造成設備和模具的損壞。
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