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攪拌機是由多個(gè)參數決定的,用任何一個單一參數來描述一台攪(jiǎo)拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪(jiǎo)拌機的(de)五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本(běn)身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方(fāng)成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體(tǐ)比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次(cì)方及槳葉直徑的五(wǔ)次方成正比。在(zài)一定功率及槳(jiǎng)葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(tóu)(H)可以通過改變槳(jiǎng)葉的直徑(jìng)(D)和轉速(N)的匹配來(lái)調節,即大直徑(jìng)槳葉配以低轉速(保證(zhèng)軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉(yè)配以高轉速(sù)則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互(hù)碰撞(zhuàng),唯一的辦法是提供足夠(gòu)的剪切速率。從攪拌(bàn)機理看,正是由(yóu)於流體速度差的存在(zài),螺(luó)旋上料(liào)機才使(shǐ)流體各層之間相互混合(hé),因此(cǐ),凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎(suì)等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌(bàn)槽中流體各點剪切速率的大小並(bìng)不是一致的。通過對剪切速率分布的(de)研究表明,在一個攪拌槽中至少(shǎo)存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就(jiù)槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平(píng)均剪切速(sù)率都隨轉速的提高而增加。但當轉速(sù)一定時,最大剪(jiǎn)切速率和平均剪切速率與槳葉(yè)直徑的關係與(yǔ)漿型有關。當轉速一定時,徑(jìng)向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率(lǜ)與(yǔ)槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關槳葉區剪(jiǎn)切速率的概念,在攪(jiǎo)拌機縮小及放大設計(jì)中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(dù)(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(sù)(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等(děng)特性(xìng)。