造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一（yī）體（tǐ）化造（zào）粒。因對（duì）不同膠料的（de）特（tè）點，造粒方式也（yě）有不同，行業（yè）上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式
造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自（zì）動上料鬥、造粒（lì）機（jī）、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自（zì）動一（yī）體（tǐ）化造（zào）粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒（lì）方式也有不同，行業（yè）上（shàng）應用較多的（de）的造粒模式（shì）有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式（shì）。
造粒（lì）生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製品。
部（bù）分企業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在（zài）運轉（zhuǎn）過程（chéng）中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要（yào）的，正（zhèng）確（què）的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投（tóu）放關口，不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉及（jí）擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工（gōng）作區。
3.主減速（sù）機及喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次（cì）生產。
6.定期清理機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多（duō），容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫（wēn）控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
