攪拌機是由多個參數決定的，用任（rèn）何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與（yǔ）槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳（jiǎng）葉直徑的三（sān）次方成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三（sān）次方及槳（jiǎng）葉直徑的五次方成正比。在一定功（gōng）率及槳（jiǎng）葉形（xíng）式情況下，槳葉排液量（liàng）（Q）以及壓頭（H）可以（yǐ）通過改變槳葉的直徑（D）和轉（zhuǎn）速（sù）（N）的匹配來（lái）調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不（bú）變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的（de）壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速（sù）則產生較高的壓頭和較低的（de）流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是（shì）提供足夠的剪切速率。從攪拌機（jī）理看，正是由於流體（tǐ）速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡（fán）攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速（sù）率分布的（de）研（yán）究表（biǎo）明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉（yè）區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一（yī）定時，最大剪切速率和平均剪切速（sù）率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大（dà）剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的（de）關係與（yǔ）漿型（xíng）有關（guān）。當轉速一定時，徑向型槳葉最（zuì）大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳（jiǎng）葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮（suō）小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特（tè）性，而大槽攪拌機（jī）往（wǎng）往具有低轉速（N)大槳葉（yè）直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特（tè）性。
