攪拌機是由多個參數（shù）決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機（jī）是（shì）不可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（sù）（N）是描述一台攪拌機的五個基（jī）本參數。槳葉（yè）的排液量與槳葉（yè）本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次（cì）方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比（bǐ）重，槳葉本身的功率準數（shù），轉速的三次（cì）方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配（pèi）來（lái）調節，即大直徑槳葉（yè）配以低（dī）轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產（chǎn）生（shēng）較高的流動（dòng）作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流（liú）體速度（dù）差的存在，螺旋上料機才使流體各層（céng）之間相互混合，因（yīn）此，凡攪拌過（guò）程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指出（chū）的（de）是，整個攪拌槽（cáo）中流體各（gè）點（diǎn）剪（jiǎn）切速率的大小並（bìng）不是（shì）一致（zhì）的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研（yán）究表明，就槳葉區而言，無論（lùn）何種漿型，當（dāng）槳葉直徑一定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增（zēng）加（jiā）。但當轉速一定時，最大剪切速（sù）率和（hé）平均剪（jiǎn）切速率與（yǔ）槳（jiǎng）葉直徑的關係與漿型（xíng）有關。當轉速一定時，徑向型槳（jiǎng）葉最大剪（jiǎn）切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有（yǒu）關槳葉區剪切速率的概念（niàn），在攪（jiǎo）拌機（jī）縮小及放大（dà）設計中需要特別當心。因小（xiǎo）槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（dù）（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
