因為熱對流（liú）混合是將原材料結團（tuán）地從料堆（duī）的一處挪到另一處的功效，因而，能夠快地超過粗略地的，團小塊的混合；並在這個基礎上，能夠有較（jiào）多的表層開展細膩的、顆粒物間的混（hún）合。因而，以熱對流功效主導的混合機的混合速率必定迅速，如立式螺帶（dài）混合機即是此例。並且，各成分的物理學機（jī）械設備（bèi）特性對混合實際效果的危害比（bǐ）以外擴（kuò）散（sàn）主導的型號小。
以外（wài）擴散主導（dǎo）的（de）型號、如滾桶型混合機等。混合功效比較慢，規（guī）定混合時間較長，原材料的化學性質(粒度分布、粒形、比例及粗糙度等)的差別對混合實際效果的危害（hài）很大。但顆粒物間的混合可開展得較為細膩。
混合機的構造和生產製造品（pǐn）質對混合品質挺大危害。如立式混（hún）合機內外（wài）環帶的總寬，外角不科學，將使原材料向一端集積，危害混合時間和混合精密度；構造不科學，將（jiāng）會導致（zhì）原材料盲區；支撐杆，環帶、軸等電焊焊接品質差，出現凸凹不平，非（fēi）常容易掛料等。
混合機的混合實際效果，不但在於混合機的轉速比（bǐ），並且與（yǔ）混合機桶體與犁刀頭中間的空隙尺寸、桶體的長短的（de）狀況等要素相關。以便使混（hún）合機獲得優良的（de）混合實際效果，規定放料一次放料量要適度（dù）。放料量過多，原材料在（zài）混（hún）合（hé）機裏會由於沒有充足的（de）主題活動室（shì）內空（kōng）間而危害混合實際效果和（hé）增（zēng）加（jiā）混合時間，擴大輸出功率（lǜ）耗費，放料量偏少，也會由於混（hún）合機內的原材料過少而不可（kě）以（yǐ）產生充足的摩擦阻力，進而變弱了混合實際效果，增加了混合時間。因而，混合實際操作時的（de）放料量與原材料的構成和特性、設（shè）備的構造（zào）、實（shí）際操（cāo）作方法、運行標準等要素相關。
