因為熱對流混合是將原材料結團地從料堆的一處挪到另一處的功效，因而，能夠快（kuài）地超過粗略地的，團小塊的混合；並在這個基礎（chǔ）上，能夠（gòu）有較多的表層開展細膩的、顆粒物間的混合。因而，以熱對流功效主導的混合機的混合速率必定迅速，如立式螺帶混合機即是此例（lì）。並且，各成分的物理學機械設備特性對混合實際效果的危害（hài）比以外擴散主導的型號小。
以外擴散主導的（de）型號、如（rú）滾桶（tǒng）型混合機等。混合功效比較慢，規定混合時間較長，原材料的（de）化學性質(粒（lì）度分布、粒形、比例及粗糙度等)的差別對混合實際效果的危害很（hěn）大。但（dàn）顆粒物間的混合（hé）可開展得較為細膩。
混合機的構造和生產製（zhì）造品質對混合品質挺大危害。如立式混合機（jī）內（nà）外環帶的總寬，外角不科（kē）學，將使原材料向一端集積，危（wēi）害混合時間和混合精密度；構造（zào）不科（kē）學（xué），將會導致原材料盲區；支撐杆，環帶、軸等電焊焊接品質差，出現凸凹（āo）不平，非常容易掛料等。
混合機的混（hún）合實際效果，不但在於混合（hé）機的轉速比，並且與混合機桶體與犁刀（dāo）頭中間的空隙尺寸、桶體的長短的狀況（kuàng）等要（yào）素相關。以便使混合機獲得優良的混合實際效果，規（guī）定放料一次放料量要適度。放料（liào）量過多，原材料在混合機裏會由於沒有充足的（de）主題活動室內空（kōng）間而危害混合實際效果和增加混合時間，擴大輸出功率耗費，放料量偏少，也會由於混合機內的原材料過少（shǎo）而不可以（yǐ）產生充足的摩擦阻力，進而變（biàn）弱了混合實際效果（guǒ），增加了混合時間。因而，混（hún）合實際操作時的放料量與原材料的構成和（hé）特性、設備的構造、實際操作方法、運行標準等要素相關。
