我（wǒ）司拜訪參觀上海三井化（huà）學工廠（chǎng）

          2019年（nián）12月，我公司總經理、總工程師等數人參觀了位於上海的三井化學工廠。日本三井化學公司，是根（gēn）據1996年達成的協議，於1997年10月1日由日本三（sān）井石油（yóu）化學工業公司和三井東壓化學公司合並成立的。三井化學公司按其合並的銷售額計算，是日本第二大綜（zōng）合性化工公（gōng）司，在世界（jiè）大石化公司中列第16位。三井化學公司總部（bù）設在日本東京，董事長幸田（tián）重（chóng）教，總經理佐彰夫，合並成立時共有職（zhí）工8046人。公司主要從事基（jī）本石化原料、合纖原料、基（jī）礎化學品、合成樹脂、化學品、功能性產品，精細化學（xué）品、許可證等業務。

          2003年10月，三井化學與住（zhù）友化學（xué）兩大綜合化學公司宣布合並，成為全球第五大的化（huà）學公司。兩家企（qǐ）業（yè）文化完全不同的公司結合在一起，帶給產業界相當（dāng）大的衝擊。事實上日本經曆泡沫經濟的慘（cǎn）痛經（jīng）驗之（zhī）後（hòu），舊財閥的集團意識（shí）逐漸淡化，而由銀行所投資（zī）的係列企業，其企業間之約束力（lì）量亦逐漸瓦解，各化學企業（yè）拋棄過去保守而自閉的經營心態，積極尋求同業間各種形式的整合，從擴大生產規模來降（jiàng）低生產成本，從優勢（shì）加成來強化核（hé）心（xīn）競爭力。

          近年（nián）來，三井化工加大（dà）了向中（zhōng）國等亞洲新興市場的開拓，到2010年，三井化學（xué）公司在中（zhōng）國投資將（jiāng）超過1400億（yì）日元（13億美元）。至2007年三井化學投資將達400億日元，後3年投資將超（chāo）過1000億日元。

          投資3億美元在張家港建設的60萬噸/年PTA裝置將於2007年建成。到2010年，將再（zài）投（tóu）資6億美元，使該（gāi）裝置能力翻番，到2012年擴增至180萬噸（dūn）/年。三井化學也將（jiāng）在張家港建（jiàn）設聚酯裝置，初期能力（lì）為10萬噸/年。

          三井化（huà）學在中國的投資還（hái）包括在上海漕涇與中石化組建合資企業，投資3億美元建設12萬噸（dūn）/年雙（shuāng）酚A裝置（zhì）。還可能與中石化組建合資企業，投資500億日元在2010年建成30萬噸/年苯酚裝置。

          根據豐田汽車（chē）公（gōng）司在中國建（jiàn）廠對塑料的需求，三（sān）井化（huà）學公司將在廣州或天津建設汽車零部件用PP混配物裝置（zhì）。

          在此次參觀中，我們（men）對日係（xì）企業的日常（cháng）管理深感佩服，對6S的貫徹歎為觀止。所謂6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

          提起 6S ，首（shǒu）先要從 5S 談起。 5S 起源於日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方（fāng）法等生（shēng）產要素進行有效管理，它針對企業（yè）中每位員工的日常行為方麵提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體（tǐ）工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。 1955年， 日本 5S 的宣傳口號為“安全始（shǐ）於整理整頓，終於整理整頓”，當時（shí）隻推行了前 2S ，其目的僅為了確保作（zuò）業（yè）空間和安全，後因生產控製和（hé）品質控製的需要，而逐步提（tí）出後續 3S, 即“清掃、清潔、素養 ”，從而其應用空間及適用範圍進一步拓（tuò）展。1986年，首本 5S 著作問世，從而對整個日本現（xiàn）場管理模式起到了衝擊作用， 並由此掀起 5S 熱潮。 日企將 5S 活動（dòng）作為工廠管理的基礎，推（tuī）行各種品質管理手法，二戰後（hòu）產品（pǐn）品質得（dé）以迅（xùn）猛提升，奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S 對於提升企業形象，安全生產，標準化的（de）推進，創造令人心（xīn）怡的工作場所等（děng）方麵的巨大作用逐漸被各國管理（lǐ）界所認識。我國企業在 5S 現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來 5S 基礎上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。