安順65擠出（chū）機（jī）

　　擠出（chū）機屬於塑料機械的種類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依據機頭料流方向以及螺杆中心線的（de）夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。

　　螺杆擠出機（jī）是依（yī）靠螺杆旋轉產生的壓力（lì）及剪切力，能使得物（wù）料可以充（chōng）分進行塑化以及均勻混合，通過口模（mó）成型。[1]塑料擠出機可以（yǐ）基本分類為雙螺杆擠（jǐ）出機，單螺杆擠出機以及不多見的多螺杆擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械（xiè）原理

　　單螺杆擠出機原理

　　單螺杆一般在有（yǒu）效長度上分為三段，按螺杆直徑大小螺（luó）距螺深（shēn）確定（dìng）三段有效長度，一（yī）般按各占三分之一劃分。

　　料口最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受（shòu）壓擠實，過去老擠出理論認為（wéi）此處物料是鬆散體，後來（lái）通過證明此處物料實際是固（gù）體塞，就是說這裏物料（liào）受擠壓後是一固體象塞子一樣（yàng），因此隻要完成輸送任務（wù）就是它（tā）的功能了。

　　第二段叫壓縮段（duàn），此時螺槽體積由大逐漸變小，並且溫（wēn）度要達到物料塑化程度，螺旋上料機此（cǐ）處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆的壓縮比－－3﹕1，有的機器（qì）也有（yǒu）變化，完成（chéng）塑化的物（wù）料進入（rù）到第三段。

　　第三段（duàn）是計量段，此處物料保持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物（wù）料，以供給機（jī）頭，此時（shí）溫度不能低於（yú）塑化溫（wēn）度，一般（bān）略高（gāo）點。

　　擠出機節能

　　擠出機的（de）節能（néng）上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　動力部分（fèn）節能：大多采用變頻器，節能方式是通（tōng）過節約電機的餘耗能，例如電機的實際（jì）功率是50Hz，而你在生產中實（shí）際上隻需要30Hz就足（zú）夠生（shēng）產了，那（nà）些多餘的能耗就（jiù）白白浪（làng）費了，變頻（pín）器就是（shì）改變電（diàn）機的功率輸出（chū）達到節能的（de）效（xiào）果。

　　加熱部分節能：加熱部分節能大多（duō）是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作（zuò）過程

　　塑料物（wù）料從料鬥進入到擠出機（jī），在螺杆的轉動帶動下將其向前進行輸送（sòng），物料在向前運動的過程中，接（jiē）受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以及（jí）壓縮作用使得物料熔（róng）融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流（liú）態（tài）的三態間的變化。

　　在（zài）進行加壓的（de）情況，使得處於粘流態的物料通過具有一定的形狀的（de）口模，然後根（gēn）據口模而成為橫截（jié）麵和口模樣子相仿的連續體（tǐ）。繼而冷卻定型（xíng）形成玻璃態（tài），由此得到所需加（jiā）工的製件。