鄂爾多斯造粒（lì）線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業（yè）上應用較多的（de）的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等（děng），是目（mù）前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上（shàng）料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實（shí）現了化（huà）工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的（de）特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常見的（de）幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器（qì）材玩（wán）具造粒、日用品造粒（lì）等（děng）各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企業廠家的（de）造（zào）粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人（rén）的作業前培訓（xùn），上料機廠家導致設備在運轉過程中出（chū）現一些大大小小的問（wèn）題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔（jié）工（gōng）作；長時間停（tíng）機（jī）時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允許有任何（hé）金屬及其它雜（zá）質混在材料內進入機（jī）器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情況需較長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一（yī）次，以免（miǎn）發生短路故障。