鄂州造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式（shì）分（fèn）送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有（yǒu）：雙（shuāng）螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心（xīn）旋風筒、螺旋上料機振動（dòng）式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水（shuǐ）拉條造（zào）粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品（pǐn）。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，導（dǎo）致（zhì）設備在運轉過（guò）程中（zhōng）出現一些大（dà）大小（xiǎo）小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產（chǎn）線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非常之重要的，正確的使用操（cāo）作和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混（hún）在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期檢查內部機（jī）油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需潤滑傳動（dòng）件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較（jiào）多，容易（yì）積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。