哈（hā）爾濱（bīn）攪拌機

　　攪拌機是由（yóu）多個參數（shù）決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不（bú）可能的。軸功率（P）、槳葉排（pái）液（yè）量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌（bàn）轉速（N）是描述一台（tái）攪拌機（jī）的五個基本參數。槳葉的（de）排液量與槳葉本身的流量準（zhǔn）數，槳葉轉速的一（yī）次方及槳葉直（zhí）徑的三次方成正比。而攪拌消耗（hào）的軸功率則與流體比重，槳葉本身的（de）功率準數，轉速的三次（cì）方及槳葉（yè）直徑的五次方成正比。在一定功率（lǜ）及槳（jiǎng）葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改（gǎi）變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變（biàn））的（de）攪拌機產生（shēng）較（jiào）高的流動作用和較低（dī）的壓頭，而小（xiǎo）直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓（yā）頭和（hé）較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相（xiàng）互碰撞（zhuàng），唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪（jiǎo）拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺（luó）旋上料機才使流體（tǐ）各層之間相互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過程（chéng）總是涉及到流體剪切速率。剪切（qiē）應力是一（yī）種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必（bì）須（xū）指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大（dà）小並不是一致的。通過對剪切速率（lǜ）分布的研究表明（míng），在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速（sù）率數值，它們是：實驗研究表明，就（jiù）槳葉區而（ér）言，無論何種漿型（xíng），當槳葉直徑一定時，最（zuì）大（dà）剪切（qiē）速率和平均剪切速率都隨轉（zhuǎn）速的提高而增（zēng）加。但當轉（zhuǎn）速一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速率與槳葉（yè）直徑的關係與漿型有關。當轉（zhuǎn）速一定時（shí），徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而（ér）增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌（bàn）機（jī）縮（suō）小及（jí）放大設計中（zhōng）需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高（gāo）轉速（N）、小槳葉（yè）直徑（D）及低葉尖速度（dù）（ND）等特性，而（ér）大槽攪（jiǎo）拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（jìng）（D）及高葉尖速度（ND）等特性。