造粒（lì）生產（chǎn）線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。
主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送（sòng）篩、儲料桶（tǒng）組（zǔ）成，實現了化工（gōng）原料自（zì）動一體化（huà）造（zào）粒（lì）。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的（de）的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生（shēng）產方式
造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒（lì）生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。
部分企業（yè）廠家的造粒生產（chǎn）線不注重保養和（hé）操作工人的（de）作業前培訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉（zhuǎn）過程中出現一些大（dà）大小小的問題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過（guò）程中的定期維護和保（bǎo）養是非常之（zhī）重要的，正確的使用操作和設備定（dìng）期維護保（bǎo）養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時間停機時，對（duì）機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料內（nèi）進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。
3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速（sù）器（qì）應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中（zhōng）如（rú）遇特（tè）殊情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下（xià）次生（shēng）產（chǎn）。
6.定期清理（lǐ）機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某（mǒu）些水質雜質較（jiào）多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響溫（wēn）控精度。
7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免（miǎn）發生短路故障。
