連（lián）雲港造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化（huà）工原（yuán）料從塑（sù）煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工（gōng）原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造（zào）粒（lì）、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工（gōng）原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻（què）、儲料、的一體化（huà）自（zì）動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不（bú）同，行業上應（yīng）用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線（xiàn）不注（zhù）重保養和操作工人的作業前（qián）培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非（fēi）常之重要（yào）的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不（bú）允許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油的清（qīng）潔度，新機（jī）器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑油汙（wū）染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理（lǐ）完機（jī）內餘料，以防聚（jù）合物冷卻（què）固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理（lǐ）機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生（shēng）短路故障。