瀘州造粒（lì）線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械（xiè）。

　　主要（yào）設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送（sòng）篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成，實現了化（huà）工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造（zào）粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水（shuǐ）拉（lā）條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有（yǒu）不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造（zào）粒（lì）、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家（jiā）的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培（péi）訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉過程中出現一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的，正（zhèng）確（què）的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設（shè）備延（yán）長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機（jī）器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內（nèi）進入機器內混（hún）煉及擠出（chū）。以免損壞機囂（xiāo）。機器未（wèi）生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時（shí）要更（gèng）換（huàn）一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對（duì）需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料（liào），以防（fáng）聚合物（wù）冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜（zá）質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成（chéng）冷卻效（xiào）果（guǒ）不良或影響溫控（kòng）精（jīng）度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月（yuè）清掃（sǎo）一次，以免發生短路故障。