曲靖造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉（liàn）、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式（shì）也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是（shì）目前常見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動（dòng）一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造（zào）粒生產方式。

　　造（zào）粒生（shēng）產線適用產品包括（kuò）：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造（zào）粒（lì）等（děng）各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生產線不注重（chóng）保（bǎo）養和操作工人（rén）的作業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常（cháng）之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允（yǔn）許有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以（yǐ）免損壞機（jī）囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機（jī）及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油（yóu），正（zhèng）常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中如（rú）遇特殊（shū）情況需較長時（shí）間停機（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而（ér）造成冷（lěng）卻效果（guǒ）不良或影響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。