新疆 造（zào）粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因（yīn）對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒（lì）生產方式（shì）

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一（yī）體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的幾種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業（yè）前（qián）培訓（xùn），上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何（hé）金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺（luó）杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運（yùn）行時就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚（jù）合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次生（shēng）產（chǎn）。

　　6.定期（qī）清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免發生短路故障。