忻州造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式（shì）分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒（lì）、風冷（lěng）造粒、水（shuǐ）冷造（zào）粒（lì）、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生（shēng）產線適用（yòng）產品包括（kuò）：鞋（xié）材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致（zhì）設備在運轉過程中出現一（yī）些大大小小的問題影響生產。造粒生（shēng）產線在（zài）使用過程中的定期維護（hù）和保養是非常（cháng）之重要的，正確的使用（yòng）操（cāo）作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其（qí）它雜質混在（zài）材料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時（shí）對需潤滑傳動（dòng）件進行潤（rùn）滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較（jiào）多，容（róng）易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次（cì），以免發生短路故障。