陽泉造粒（lì）線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化（huà）工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業（yè）上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒（lì）、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒（lì）生產方式

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化（huà）工原料自動（dòng）一體化造粒。因（yīn）對不（bú）同膠料的（de）特點，造（zào）粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多（duō）的（de）的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造（zào）粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養（yǎng）和操作（zuò）工人的作業前（qián）培訓，上料機廠家導（dǎo）致（zhì）設備在運轉過程中出現一（yī）些大大小小的問題影響生產。造粒（lì）生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備延長3-5年（nián）使用壽（shòu）命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機（jī）器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如（rú）果發現（xiàn）潤滑油汙（wū）染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及（jí）時清理完機內餘料，以防聚（jù）合物冷卻固（gù）化（huà）後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清（qīng）理機組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多（duō），容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。