造粒生產線：化工（gōng）原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的（de）一體化自動（dòng）造（zào）粒機械。
主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造（zào）粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、螺旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方（fāng）式也有不同，行業（yè）上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。
造粒生產線（xiàn）適用產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹塑製品。
部分企業（yè）廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前（qián）培訓，導致設備在運轉（zhuǎn）過程中出（chū）現（xiàn）一些大大小小（xiǎo）的問題影響生（shēng）產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中（zhōng）的定期維（wéi）護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對（duì）機器要有防（fáng）鏽、防汙（wū）措（cuò）施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應（yīng）封閉進（jìn）料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。
4.機組運行（háng）時就適時對需潤滑傳（chuán）動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以（yǐ）清除，影響到下次生產。
6.定期（qī）清理機組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
