崇（chóng）左造粒線

　　造粒（lì）生產線：化（huà）工（gōng）原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原（yuán）料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風（fēng）冷造粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生（shēng）產線適用（yòng）產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等各（gè）種（zhǒng）吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠家的（de）造（zào）粒生產（chǎn）線不注重保養和操作工人的作業（yè）前培（péi）訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過（guò）程中的定期（qī）維護（hù）和保養是非常之重要的，正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機（jī）時，對機（jī）器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金（jīn）屬及（jí）其它雜質混在材（cái）料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免損壞（huài）機（jī）囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速（sù）器（qì）應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間（jiān）停機（如（rú）停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水質雜質較多（duō），容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。