萍鄉造粒線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料（liào）桶（tǒng）組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較（jiào）多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生（shēng）產方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。

　　部（bù）分（fèn）企業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在運轉（zhuǎn）過程中（zhōng）出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操（cāo）作和設備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要（yào）有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更換（huàn）一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤滑油（yóu）汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就（jiù）適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻（què）水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路故障。