造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一（yī）體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上（shàng）應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾（jǐ）種造粒生產（chǎn）方式
造粒（lì）生（shēng）產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造（zào）粒（lì）機械。
主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒（tǒng）、螺旋上料機振動式分送（sòng）篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒（lì）生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過（guò）程中出現一些大（dà）大小小的問題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程（chéng）中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和設（shè）備定（dìng）期維護保（bǎo）養可使設（shè）備延長3-5年使（shǐ）用壽命（mìng）。
1.長期（qī）保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有（yǒu）任何金屬及（jí）其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產（chǎn）後（hòu）如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時（shí）對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時（shí）間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚合物（wù）冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。
6.定（dìng）期（qī）清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成（chéng）冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
