汕頭造粒線

　　造（zào）粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體（tǐ）化造粒（lì）。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式（shì）

　　造（zào）粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒（lì）。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水（shuǐ）拉條造粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家（jiā）的造粒生產（chǎn）線不注（zhù）重保養和操作工（gōng）人（rén）的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一（yī）些大大小小（xiǎo）的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是（shì）非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任（rèn）何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）內部（bù）機油的（de）清潔度，新機（jī）器運行50小時（shí）要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應（yīng）及（jí）時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果（guǒ）不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。