唐山造粒線

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒（lì）機（jī）械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機（jī）械。

　　主要設備由高（gāo）混（hún）機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具（jù）造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造（zào）粒生產線不注重保養（yǎng）和操（cāo）作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大大小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常（cháng）之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使（shǐ）設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長（zhǎng）期保持（chí）對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許（xǔ）有任（rèn）何金屬及其它雜質混（hún）在材料內進入機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期檢（jiǎn）查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤（rùn）滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以防聚（jù）合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清（qīng）理機（jī）組各冷卻水接口（kǒu）處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因（yīn）堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發（fā）生短路故障。