梧州造粒線

　　造粒生產線：化工（gōng）原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥（dòu）、造（zào）粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產（chǎn）方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生（shēng）產線不注重保養和操作工人的作（zuò）業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過（guò）程中出現一些（xiē）大大小小（xiǎo）的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保（bǎo）養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進（jìn）入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置（zhì）減速器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔度（dù），新機器運（yùn）行（háng）50小時要更換（huàn）一次潤滑油，正常（cháng）生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較（jiào）長時間停機（如停電）應及時清理完機（jī）內餘料，以防聚合物（wù）冷（lěng）卻固化後難以清除（chú），影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻（què）效果（guǒ）不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障（zhàng）。