舟山造（zào）粒（lì）線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從（cóng）混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動（dòng）一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓，上料（liào）機（jī）廠（chǎng）家（jiā）導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使（shǐ）用過程中的定期（qī）維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停（tíng）機時，對機器（qì）要有（yǒu）防鏽、防（fáng）汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機（jī）器內混（hún）煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時（shí）要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機（jī）內（nèi）餘料（liào），以防聚合物冷卻（què）固（gù）化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組（zǔ）各冷卻（què）水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多（duō），容（róng）易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成冷卻效果不良（liáng）或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清（qīng）掃一次，以免發（fā）生短路（lù）故障。