攪拌（bàn）機是由多個參數決定（dìng）的，用（yòng）任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不（bú）可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排（pái）液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉（yè）的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一（yī）次方（fāng）及槳葉直徑的三次（cì）方成正比。而攪拌消耗的（de）軸（zhóu）功率則與流體比重，槳葉本身的功（gōng）率準數，轉（zhuǎn）速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一（yī）定（dìng）功率及槳葉（yè）形式情（qíng）況（kuàng）下，槳（jiǎng）葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以（yǐ）通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來（lái）調節，即大直（zhí）徑（jìng）槳葉配（pèi）以低轉速（保證軸功（gōng）率（lǜ）不變）的（de）攪拌機產生較高的流動作用（yòng）和（hé）較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相（xiàng）互碰撞，唯（wéi）一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流（liú）體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到（dào）流體剪切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力（lì），是（shì）攪拌應用中氣泡（pào）分散和液滴破（pò）碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小（xiǎo）並不是一致的。通過對剪切速率分（fèn）布的研究表明，在一（yī）個攪（jiǎo）拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究（jiū）表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最（zuì）大剪切（qiē）速率和平均剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑的（de）關係與漿型有關。當（dāng）轉速一定時，徑向型槳（jiǎng）葉最大剪切速率隨（suí）槳（jiǎng）葉直徑（jìng）的增加而增加，而平（píng）均剪切（qiē）速率與槳（jiǎng）葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設（shè）計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性（xìng），而大槽攪拌機往往具有（yǒu）低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高（gāo）葉尖速（sù）度（ND）等特性（xìng）。
