鄂爾多斯攪（jiǎo）拌機

　　攪拌機是（shì）由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪（jiǎo）拌機是（shì）不可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排（pái）液量與（yǔ）槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的（de）三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉本身的（de）功率準數，轉速的（de）三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在（zài）一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通（tōng）過改變槳葉的直徑（D）和轉（zhuǎn）速（sù）（N）的匹配來（lái）調節，即大直徑（jìng）槳葉配以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流（liú）動作用和較低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉配以（yǐ）高轉速則產生較高的壓頭和（hé）較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微（wēi）團相互碰撞，唯一的辦法（fǎ）是提供（gòng）足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差（chà）的存（cún）在，螺旋（xuán）上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是（shì）涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力是（shì）一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴（dī）破（pò）碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體（tǐ）各點剪切速率的大小並不是一（yī）致的。通過對剪切速率（lǜ）分布的研究表明，在一個攪（jiǎo）拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而（ér）言，無論何種漿型，當槳（jiǎng）葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪（jiǎn）切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪（jiǎn）切速率（lǜ）與槳（jiǎng）葉直徑的關係與（yǔ）漿型有關。當轉速一定時，徑向（xiàng）型槳葉最大剪切速率（lǜ）隨槳（jiǎng）葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及（jí）放（fàng）大設計中需要特別（bié）當心。因小槽與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機往（wǎng）往（wǎng）具有高轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高（gāo）葉尖（jiān）速度（ND）等特性。