錦州（zhōu）造（zào）粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備（bèi）由高混機、密（mì）煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對（duì）不同（tóng）膠料的特點，造粒（lì）方（fāng）式也有不（bú）同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒（lì）、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、螺旋上料機振動式（shì）分送（sòng）篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器（qì）材玩具（jù）造（zào）粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前培訓，導致設（shè）備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使（shǐ）設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙（wū）措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混（hún）在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運（yùn）行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時（shí）間停（tíng）機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各（gè）冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多（duō），容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。