攪拌機是由（yóu）多個參數決（jué）定的，用任（rèn）何一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機（jī）是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉（zhuǎn）速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參（cān）數。槳葉的排液量（liàng）與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速（sù）的一次方及槳葉直徑的（de）三次方成（chéng）正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體（tǐ）比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方（fāng）及槳（jiǎng）葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式（shì）情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變（biàn）槳葉的直徑（D）和轉速（sù）（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保（bǎo）證軸（zhóu）功率不變）的攪拌機產生較高的流動作（zuò）用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速則產生較高的壓頭和（hé）較低的流動作用。在攪拌槽中（zhōng），要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正（zhèng）是由於流體速度差的存（cún）在（zài），螺旋上料機才（cái）使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是（shì）涉及到流體剪切速率。剪切應力（lì）是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點（diǎn）剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研（yán）究表明，在一（yī）個攪拌槽中至少（shǎo）存在四種剪切速率數值（zhí），它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當（dāng）槳葉直徑一定時，最大剪切速（sù）率和平均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪切速（sù）率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑（jìng）的（de）增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑大小無關。這（zhè）些有關槳葉區剪切速率的概念，在（zài）攪拌（bàn）機縮小及放大設計（jì）中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性（xìng）。
