紹興（xìng）造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點（diǎn），造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常（cháng）見的（de）幾種造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風（fēng）冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生產線不（bú）注重保（bǎo）養和操作（zuò）工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的（de）清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期（qī）檢查（chá）內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時（shí）要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對（duì）需（xū）潤滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情況需較長（zhǎng）時間停機（jī）（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻（què）效果不良（liáng）或影響（xiǎng）溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。