攪拌機是由多個參（cān）數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可（kě）能的（de）。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一（yī）台攪（jiǎo）拌機（jī）的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身的流量準數（shù），槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消（xiāo）耗的軸功率則與流體比重，槳葉（yè）本身的功（gōng）率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉（yè）形（xíng）式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳（jiǎng）葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉（yè）配以低轉（zhuǎn）速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的（de）流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配（pèi）以高轉速（sù）則產生較高（gāo）的（de）壓頭和較（jiào）低的流動作用（yòng）。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是（shì）提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡（fán）攪拌過程總是涉及到（dào）流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各（gè）點剪（jiǎn）切速率的大小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布的研究（jiū）表明，在一個攪拌（bàn）槽中至少存在（zài）四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就（jiù）槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定（dìng）時（shí），最（zuì）大剪（jiǎn）切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與（yǔ）漿型有關。當轉速（sù）一定時，徑向（xiàng）型槳葉最大剪（jiǎn）切（qiē）速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平（píng）均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌（bàn）機縮小及放大（dà）設（shè）計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉（zhuǎn）速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速（sù）度（ND）等特性，而（ér）大（dà）槽攪拌機往往具有低（dī）轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性（xìng）。
