四（sì）平（píng）攪拌機

　　攪拌機是由多個（gè）參數（shù）決（jué）定的，用（yòng）任何（hé）一個單一（yī）參數來描述一台攪拌機是不（bú）可（kě）能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台（tái）攪拌機的五個基本參（cān）數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身（shēn）的流量準數，槳（jiǎng）葉轉（zhuǎn）速的（de）一次方及槳葉（yè）直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比（bǐ）重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成（chéng）正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（liàng）（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通過改（gǎi）變槳葉的直徑（jìng）（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流（liú）動作用。在攪拌（bàn）槽中（zhōng），要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速率。從攪拌機理看（kàn），正是由於（yú）流體速度差（chà）的存在，螺旋上料（liào）機才使流體各層（céng）之間相互（hù）混（hún）合，因（yīn）此（cǐ），凡攪拌過程總是（shì）涉及到流體剪切速率。剪（jiǎn）切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡（pào）分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不（bú）是一致的。通過（guò）對剪（jiǎn）切速率分布的研究表明，在一（yī）個攪拌（bàn）槽中至少（shǎo）存在四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切速率都隨轉（zhuǎn）速（sù）的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪（jiǎn）切速率與（yǔ）槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時（shí），徑向型槳葉最大剪切（qiē）速率隨槳（jiǎng）葉直徑的增加而增加，而（ér）平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小（xiǎo）及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽（cáo）攪拌機往（wǎng）往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性（xìng）。