隨州造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混（hún）煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等（děng），是目前常見的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機（jī）、離心旋風筒、螺旋上料機振動（dòng）式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化（huà）工原料自動（dòng）一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造（zào）粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的（de）造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維（wéi）護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延（yán）長3-5年（nián）使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允（yǔn）許有任何金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵（dǔ）塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。