蘇州（zhōu）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自（zì）動一（yī）體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點（diǎn），造粒方（fāng）式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有（yǒu）不同，行業上應用較（jiào）多的（de）的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆（gǎn）造粒、風（fēng）冷造（zào）粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式（shì）。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生產線不注重保養和操作工人的作業前培（péi）訓，上料機廠家導致（zhì）設（shè）備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養（yǎng）是非常之重要的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有（yǒu）任何金屬（shǔ）及其（qí）它雜質混在材（cái）料內（nèi）進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未（wèi）生產（chǎn）時應（yīng）封閉（bì）進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝（zhuāng）置減速器（qì）應（yīng）定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一（yī）次（cì）潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電（diàn））應（yīng）及時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物（wù）冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一（yī）次，以免發生短路故障。