蘇州造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的（de）一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模（mó）式（shì）有（yǒu）：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒（lì）機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振（zhèn）動式分送（sòng）篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體（tǐ）化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造（zào）粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒（lì）、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重（chóng）保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，導致設備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的問（wèn）題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要（yào）的，正（zhèng）確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作；長時間（jiān）停機時，對機器要（yào）有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料（liào）投放關口，不允（yǔn）許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混（hún）在材料內進入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行（háng）時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊（shū）情況需較長（zhǎng）時（shí）間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除（chú），影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路（lù）故障（zhàng）。