造粒生產線：化工原料從（cóng）塑（sù）煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷（lěng）卻、儲料（liào）、的一體化（huà）自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工（gōng）原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種（zhǒng）造粒生（shēng）產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料（liào）、的一體（tǐ）化自動（dòng）造粒機械。
主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機（jī）振（zhèn）動（dòng）式分送（sòng）篩、儲料（liào）桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動（dòng）一（yī）體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒（lì）、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產（chǎn）線（xiàn）適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動（dòng）器（qì）材玩具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前（qián）培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的（de），正確的使用操（cāo）作和設備定期維（wéi）護保養可使（shǐ）設（shè）備延長（zhǎng）3-5年（nián）使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料（liào）投放關口，不允（yǔn）許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免（miǎn）損壞機（jī）囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料（liào）裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。
4.機組運行時就適（shì）時對需潤滑傳（chuán）動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化（huà）後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機（jī）組各冷（lěng）卻水接口處積（jī）垢（某些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控（kòng）精度。
7.電（diàn）氣控製櫃（guì）應（yīng）每月清掃一次，以免發生短路故障。
