造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械（xiè）。
主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化（huà）造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有（yǒu）不同，行業上應（yīng）用較（jiào）多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式
造粒生產線：化工原（yuán）料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體化造（zào）粒（lì）。因對不同膠料的特（tè）點（diǎn），造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各（gè）種（zhǒng）吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養和操作工人的作業前培訓，上料（liào）機廠家導致設備在運轉過程（chéng）中（zhōng）出現一些大（dà）大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延（yán）長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機（jī）器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴（yán）把原料投放關口，不（bú）允許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材（cái）料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機（jī）器未生產時（shí）應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機（jī）油的（de）清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑（huá）油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。
7.電（diàn）氣控製櫃應每（měi）月清掃（sǎo）一次，以免發生短路故障。
