錫林郭勒盟造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混機（jī）、密煉（liàn）機、自（zì）動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉（lā）條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重（chóng）保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在（zài）運轉過程中（zhōng）出現一些大大小小的（de）問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確（què）的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持（chí）對機器（qì）的清潔工作（zuò）；長（zhǎng）時間停機時，對（duì）機器要有防鏽、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原（yuán）料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機（jī）油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一（yī）次潤滑油，正（zhèng）常生產後如（rú）果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些（xiē）水質雜質較（jiào）多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故（gù）障。