西寧造（zào）粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的（de）幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒（lì）。因對（duì）不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人（rén）的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以（yǐ）免損壞（huài）機囂。機器未（wèi）生（shēng）產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行（háng）時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。