西寧造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料（liào）從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒（lì）機（jī）械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行（háng）業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機（jī）、自動上料鬥（dòu）、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋上料機振動（dòng）式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造（zào）粒方式也（yě）有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒（lì）等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部（bù）分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保養（yǎng）和操作工人的作業前培（péi）訓，導致（zhì）設備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造（zào）粒生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作（zuò）和設備（bèi）定期維護保養可使設（shè）備延長（zhǎng）3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任（rèn）何金屬及其它（tā）雜質混在材料內（nèi）進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料（liào），以防聚合物冷（lěng）卻固化後難（nán）以清除，影響到下（xià）次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵（dǔ）塞而造成冷卻（què）效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。