西寧65擠出機

　　擠出機屬於塑料機械（xiè）的種類之一，起（qǐ）源（yuán）於18世紀（jì）。

　　擠出機依據機頭料流方向以及螺杆中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。

　　螺杆擠出（chū）機是依靠螺杆旋（xuán）轉產生（shēng）的壓（yā）力及剪切力，能使得物料可以充分進（jìn）行塑化以及（jí）均勻混（hún）合，通過口模成型。[1]塑料（liào）擠出機（jī）可以基本分（fèn）類為雙螺杆擠出機，單螺杆擠（jǐ）出機以（yǐ）及不多見的多（duō）螺杆擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單螺杆擠出機原理

　　單螺杆一般在有效長度上分為三段（duàn），按螺（luó）杆直徑大小螺距螺深確定三段（duàn）有效長度，一般按各占三分（fèn）之一劃分（fèn）。

　　料口最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在（zài）此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實（shí），過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這裏物料（liào）受擠壓後是一固體象塞（sāi）子（zǐ）一樣，因此（cǐ）隻要完成輸送（sòng）任務就（jiù）是它的（de）功能了（le）。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐（zhú）漸變小（xiǎo），並且溫度要達到物料塑化程度，螺旋（xuán）上料機此處產生壓縮由輸（shū）送段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆（gǎn）的壓縮比－－3﹕1，有的機器也（yě）有變化，完成塑化（huà）的物料進入到第三段。

　　第三段是（shì）計量段，此處物料保（bǎo）持塑化溫度，隻（zhī）是象計量泵（bèng）那樣準確、定量輸送熔體物料（liào），以供給機頭，此（cǐ）時溫度不能低於（yú）塑化溫度，一（yī）般略高點。

　　擠出機節能

　　擠出機（jī）的（de）節能上可分為兩個部分：一個是（shì）動力部分，一個是加熱部分（fèn）。

　　動力部分節能：大多采用變頻器，節能方（fāng）式是通過節約電機的餘耗能，例如電機（jī）的（de）實（shí）際功率是50Hz，而你在生產（chǎn）中實際上隻（zhī）需要30Hz就足夠生產了，那些多餘的能耗就白白浪（làng）費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效（xiào）果（guǒ）。

　　加熱部分節能：加熱（rè）部分節能大多（duō）是采用電（diàn）磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的（de）30%~70%。

　　工（gōng）作過程

　　塑料物料從料鬥進入到擠出機，在螺杆的轉動帶動下將其向前進行輸送（sòng），物料在（zài）向前運動的過程中，接受料（liào）筒的加熱（rè）、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融（róng），因而實現了在玻璃態（tài）、高彈態和粘流態的三態（tài）間的變化。

　　在進行加壓的情況，使得（dé）處於粘流態的物料通過具有一（yī）定的（de）形狀（zhuàng）的口模，然後根據口模而成為橫截麵和口模樣子相仿的連續體。繼而（ér）冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的製件。