榆林造粒（lì）線

　　造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混（hún）機、密煉（liàn）機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設（shè）備（bèi）由（yóu）高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化（huà）工原料自（zì）動（dòng）一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器（qì）材玩（wán）具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重（chóng）保養和操作工人的作業前培（péi）訓（xùn），上料（liào）機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要（yào）有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混（hún）在材料內進入機器內混煉及（jí）擠（jǐ）出。以（yǐ）免損（sǔn）壞機（jī）囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑傳動（dòng）件（jiàn）進行潤（rùn）滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理（lǐ）機組（zǔ）各（gè）冷（lěng）卻水（shuǐ）接口處積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容（róng）易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以（yǐ）免發生短路（lù）故障（zhàng）。