榆林造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉（liàn）、混（hún）煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化（huà）自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料（liào）從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、螺旋上料機振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒（lì）模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造（zào）粒生產方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作（zuò）工人的作業前（qián）培訓（xùn），導致設備在運轉過程中（zhōng）出現一些（xiē）大（dà）大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正（zhèng）確的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原（yuán）料投放關口，不（bú）允許有任（rèn）何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝（zhuāng）置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件（jiàn）進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水（shuǐ）質雜質（zhì）較多，容易積（jī）垢）以（yǐ）免因（yīn）堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃（guì）應每月清掃一次，以免發生短路故障。