攪拌（bàn）機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機（jī）的五（wǔ）個基本參數。槳葉（yè）的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉（yè）直徑的（de）三次方成（chéng）正比。而（ér）攪拌消耗的（de）軸功（gōng）率（lǜ）則與流體比重，槳（jiǎng）葉本（běn）身的功率準數，轉（zhuǎn）速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（liàng）（Q）以及壓頭（H）可以通（tōng）過改變槳葉的直徑（D）和轉（zhuǎn）速（N）的匹配來調（diào）節，即大直（zhí）徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變（biàn））的攪拌機產生較高的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而（ér）小直徑槳葉配以高轉速則產（chǎn）生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪（jiǎo）拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在（zài），螺旋上料機才使流體各層之（zhī）間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是（shì）攪拌應用中氣泡（pào）分（fèn）散和液滴破碎等的真正原因。必須（xū）指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的（de）大小並不是一致的。通過對（duì）剪切速率分布（bù）的研究表明（míng），在一（yī）個攪拌槽（cáo）中（zhōng）至少存在四種剪切速（sù）率數值，它們（men）是：實（shí）驗研究表明（míng），就（jiù）槳（jiǎng）葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平（píng）均剪切速率都隨轉速的提高而（ér）增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關（guān）。當轉速一定時，徑向型槳葉（yè）最大剪（jiǎn）切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平（píng）均剪（jiǎn）切速（sù）率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速（sù）率的概念，在攪拌（bàn）機縮小及放大（dà）設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機（jī）往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速（sù）度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
