張家（jiā）口造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主（zhǔ）要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒（lì）生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉過程中出（chū）現（xiàn）一些大大小小的問題影（yǐng）響生（shēng）產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要（yào）的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質混在（zài）材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳（chuán）動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些（xiē）水質雜質較多（duō），容易積垢）以（yǐ）免（miǎn）因堵塞（sāi）而造（zào）成冷卻效果不良（liáng）或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路（lù）故障。