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攪(jiǎo)拌機是由多個參數決定(dìng)的,用任何一個單一參(cān)數來描述(shù)一台攪拌機是不可能的。軸(zhóu)功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌機的(de)五(wǔ)個(gè)基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的(de)一(yī)次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的(de)五(wǔ)次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以(yǐ)及壓頭(H)可以通過改變槳葉的(de)直徑(D)和轉速(N)的匹(pǐ)配(pèi)來調節(jiē),即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不(bú)變)的攪(jiǎo)拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較(jiào)低的壓頭,而小直徑槳葉(yè)配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用(yòng)。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,唯(wéi)一(yī)的辦法是提供足夠的(de)剪切速率。從攪拌機(jī)理看,正是由於流體速(sù)度差的(de)存在,螺旋上料機才使流體各層之間相(xiàng)互混合,因此,凡攪拌過程總是涉(shè)及到流體剪切速率。剪切(qiē)應力是一種(zhǒng)力(lì),是攪拌(bàn)應用(yòng)中氣泡分散和液滴破(pò)碎等的真(zhēn)正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中(zhōng)流體各(gè)點剪切速率的大小並(bìng)不是一致(zhì)的。通(tōng)過對剪切速率分布的研究(jiū)表明,在一個攪拌槽中至少存在(zài)四(sì)種剪切速率(lǜ)數值,它們是(shì):實驗研究表明,就(jiù)槳(jiǎng)葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都(dōu)隨轉速的提高而增加。但(dàn)當轉速一定(dìng)時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉(yè)直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型(xíng)槳葉最大剪切速率隨槳葉(yè)直徑的(de)增加而增加,而(ér)平均剪切(qiē)速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在(zài)攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小(xiǎo)槽攪拌機往往具(jù)有高轉速(N)、小槳葉直徑(jìng)(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往(wǎng)具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性(xìng)。
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